• 木材阻燃剂的发展历程

    木材阻燃剂的发展历程

    木材阻燃剂是一种生物材料,除了可再生性以外,以其质量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观、加工容易等独特的材料性能和优良的环境学特性被广泛用于装饰装修等领域;但是木材因其易燃特性而在使用时有一定的局限性,因此对木材进行阻燃处理有着现实且重要的意义。 公元前4世纪,古罗马人已知用醋液,以后又用明矾溶液浸泡木材,以增强其抗燃性。在古希腊、埃及

  • 无机阻燃剂的主要分类

    无机阻燃剂的主要分类

    无机阻燃剂是耐高温溶液加入超微无机金属氧化物精细加工而组成。无机阻燃剂主要是把具有本质阻燃性的无机元素以单质或化合物的形式添加到被阻燃的基材中,以物理分散状态与高聚物充分混合,在气相或凝聚相通过化学或物理变化起到阻燃作用。1、氢氧化铝氢氧化铝是无机氢氧化物销售最多的阻燃剂,主要用于加工温度在200℃以下的人造橡胶、热固性树脂及热塑性塑料

  • 高品质氢氧化镁阻燃剂的研发势在必行

    高品质氢氧化镁阻燃剂的研发势在必行

    高分子材料广泛的应用于我们生活的方方面面,其阻燃防火性能一直是人们关注的焦点。高分子材料需要通过添加阻燃剂来达到阻燃的效果。一般常用的阻燃剂分为有机阻燃剂和无机阻燃剂两类。有机阻燃剂具有毒性大、烟雾大的特点,不符合当今环保、无毒的阻燃剂要求,已经逐步被取代。无机阻燃剂成为我国重点研发的阻燃剂种类。 氢氧化镁作为无机阻燃剂的重要成员,其市场需求逐年增

  • 我是如何看待中国碳黑的

    我是如何看待中国碳黑的

    改革开放以来,随着经济全球化,中国产品占有国际市场的份额逐渐增加。中国也正在成为“世界的加工厂”。但在众多“中国制造”的行业中,我国炭黑行业的发展却不尽如人意。这十几年,虽然我们国家的炭黑产量增加了数倍,但也不可否认大部分产量都是由众多低质低产的小炭黑厂所贡献,较高端的产品主要份额还是由卡博特,德固莎等三资企业占领。“中国制造”更多的是在国内而不是国外。造成这种现象

  • 无卤阻燃剂的出现带来的影响

    无卤阻燃剂的出现带来的影响

    随着科技的发展,阻燃剂的发展也越来越快,阻燃剂的发展也在克服各种困难,逐渐变得完美,下面我们就来看一下,无卤阻燃剂的出现带来的影响。目前,最有代表性的无卤阻燃剂主要有氢氧化铝(ATH)和氢氧化镁(MDH)。ATH具有阻燃、消烟、填充三个功能,加上其不挥发、无毒,又可与多种物质产生协同阻燃作用,因此其用量一直保持较高的增长速率,其在阻燃剂的总用量中一直保

  • 鉴别和分类高色素炭黑取决于哪些重要性质?

    鉴别和分类高色素炭黑取决于哪些重要性质?

    高色素炭黑适用于高级合成革,皮革,色浆,色粉,合成树脂,合成纤维着色,高级工程塑料制品,塑料色母粒、油墨、涂料、树脂着色、锂电池负极材料及碳粉方面的代表产品,具有分散型好、高黑色度、流动性好等诸多优点。1.高色素炭黑的结构取决于聚集体尺寸、形状以及每个聚集体的粒子数和平均质量;2.上述这些特性均影响聚集体的堆积状态和粉末的空隙容积;

  • 阻燃剂在使用过程中浓度过高怎么办?稀释过度怎么办?

    阻燃剂在使用过程中浓度过高怎么办?稀释过度怎么办?

    阻燃剂在使用过程中可能会出现很多问题。常常有购买了阻燃剂的客户碰到这些问题:阻燃剂浓度过高怎么办?阻燃剂稀释过度又怎么办?有的客户会认为阻燃剂浓度越高阻燃效果越好,这是正确的吗?下面让我们一起来看一下吧。 阻燃剂浓度过高怎么办?1.用过高浓度的阻燃剂处理阻燃物(织物、木材)可以添加适量的水从而降低浓度。2.缩短阻燃剂处理时

  • 2019年中国阻燃剂市场前景可观

    2019年中国阻燃剂市场前景可观

    据立木信息咨询发布的《中国TCPP阻燃剂市场调研与投资预测报告(2019版)》显示:全球TCPP阻燃剂制造厂商比较集中,目前主要集中在美国科聚亚、日本艾迪科、日本大八、以色列化工、雅克科技、万盛股份等几家公司。 2012 年全球TCPP阻燃剂消费量38.5万吨,2013 年全球TCPP阻燃剂消费量40.0万吨,2014年全球TCPP阻燃剂消费

  • 油墨对色素碳黑选用的准则是什么?

    油墨对色素碳黑选用的准则是什么?

    随着经济的不断发展,行业中对色素碳黑的实践需求量不断添加,其产品在各行业得到了广泛的使用。但是,关于油墨对色素碳黑选用的准则是什么,大家了解多少呢?1.油墨碳黑的粒径越细,外表积越大,使基料系统具有更高的黏度和更大的触变性;2.结构即碳黑聚集体的形态,一般链枝越多越密其结构越高,反之则结构越低;3.pH值是衡量碳黑聚集体外

  • 聚氨脂泡沫与阻燃剂的关系

    聚氨脂泡沫与阻燃剂的关系

    聚氨酯本身是一种可燃性较强的聚合物。聚氨酯软泡密度小,比表面大,加上材料自身绝热性好,其燃烧问题就更为突出,软泡大约在250-300℃产生热分解,生成多种有毒和易燃气体。泡沫燃烧时,虽然氧化作用大部分发生在热融聚合物表面,但大量热能来自易燃气体的燃烧。一旦易燃气体着火,燃烧过程将非常快速并加速进行,而大量有毒烟雾的产生,又防碍消防作业,因此,泡沫燃烧后很难及时扑灭。